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衬胶(烟气脱硫)管特点:1.重量较轻,易安裝,维护保养和运送便捷,衬胶钢管的钢架结构仅起承受压力功效,能减薄到较低承受压力水平,其净重比一般钢管轻20——30%,衬胶钢管因使用期比钢管若干倍,使用寿命期限内年均值项目投资低,又因重量较轻,可节约支架费用,摩擦阻力耗费小节约运作花费,衬胶管的综合性成本费相对大幅度降低,能为客户节约很多资产。2.溫度融入覆盖面广衬胶钢管能够 在-40度—— 140度的范畴内长期性应用,衬胶层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉;

此外,在电厂化水设备、脱硫制浆设备、化工、化肥等领域,我公司分别为凯迪电力、博奇电力、浙大网新、美国METSO、青岛汽巴、中石化壳牌、六国化工,开磷集团,黄麦岭磷化工集团,大峪口化工等提供了的产品和服务。




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 热贴法操作 这种方法是将胶板预热到50℃~60℃左右,然后用布或棉纱球依次抹压并赶出空气。这种方法的特点是压贴速度快、工具简单、操作环境好。

衬胶管道热硫化的好处:

    硫化是丁基橡胶分子与硫化助剂发生化学反应的过程。硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响,特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化,其他的物理化学性能也得到一定的改善,使橡胶制品具有实用价值。这种性能变化的大小主要与加入胶料中的硫化剂的选择和硫化条件有关。

    丁基橡胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4个阶段:焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。丁基橡胶的硫化程度对衬里的质量有很大的影响,如硬质胶衬里在欠硫化时其抗冲击强度、抗撕裂性、耐磨耗性等都达到了较好的水平,但其拉伸强度、硬度和化学稳定性等较差;当处于正硫化阶段时胶料的大部分力学性能达到,取得的综合平衡;如若继续硫化而进入过硫化阶段,衬胶层往往发生“复原现象”,力学强度明显下降。对于任何橡胶来说,丁基橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段,如果交联仍占优势,则橡胶发硬;反之,如果断链超过交联,则橡胶变软。因此衬胶设备要求严格控制正硫化条件,以获得的衬胶层质量。实际生产中一般通过对胶料硫化过程中物理性能的检测,如胶料的硬度参数等,来判定和控制衬胶层的正硫化点。




施工方或许运用方都比较清楚,整套衬胶管道运送管道首要分为以下几个部分:衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。管道运转过程中会有某些特别方位的管件更易损坏,所以就需要做好备用管件提早替换修理。衬胶异径管和大小头:这种管件首要用在运送泵与衬胶管道之间,泵的进口方位设备。运送泵的进口越大,阐明运送泵的运用频率越大,假如运送管道口径小于运送泵出口的话,可以用衬胶异径管或大小头起到添加扬程和延伸运送管线,因而衬胶异径管在此方位设备小端会遭到大的冲击力,易呈现损坏;


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